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Aplicação de alumínio poroso esférico na indústria aeroespacial

Aplicações do alumínio esférico poroso O alumínio esférico poroso é um material metálico com uma determinada quantidade, tamanho de poro e porosidade na matriz de alumínio. É um novo tipo de material estrutural funcional ecologicamente correto que integra uma variedade de excelentes propriedades. A demanda por materiais de alumínio esférico poroso concentra-se principalmente em absorção sonora e redução de ruído, absorção e amortecimento de energia, redução de vibração, resistência à explosão, dissipação de calor, filtragem, absorção de ondas, blindagem eletromagnética e outras aplicações nos setores aeroespacial, de equipamentos de artilharia, de fabricação de máquinas, de navios e veículos terrestres, de construção e outros.

Aplicação de alumínio poroso esférico na indústria aeroespacial

1. Fabricação de almofadas aéreas para equipamentos pesados

A almofada de ar em forma de favo de mel de chapa de aço, desenvolvida no "Décimo Segundo Plano Quinquenal" do meu país, possui alta densidade e pequena capacidade de amortecimento de absorção de energia. A absorção de energia é de cerca de 500 KJ/m3 e é adequada apenas para equipamentos aerotransportados de cerca de 10 toneladas. Com a instalação de 20 aeronaves de grande porte, é necessário fornecer almofadas para equipamentos pesados ​​aerotransportados de cerca de 20 toneladas. As almofadas aerotransportadas para equipamentos pesados, feitas de alumínio esférico de espuma, são mostradas na Figura 1, e podem ser usadas para transportar veículos blindados, tanques, etc., veículos de combate anfíbios, etc.; quando o equipamento aerotransportado for de 20 toneladas, a espessura teórica da plataforma de amortecimento é de 250 mm, e a espessura real é selecionada como 500-800 mm, e o pouso é estável; pode realizar o transporte aéreo tripulado, o que pode não apenas garantir a segurança da vida dos soldados, mas também imediatamente após o pouso. Entre na batalha e aumente a eficácia de combate de suas tropas aerotransportadas.

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2. Fabricação de tampas de bueiro para lançamento de mísseis terrestres

As tampas de silos de mísseis terrestres são feitas de estrutura de aço carbono ou aço-liga, concreto armado e outros materiais (Figura 2). A grande tampa de bueiro tem cerca de 22 metros de comprimento, cerca de 9 metros de largura, 1,5 metro de espessura e pesa mais de 600 toneladas. A tampa de bueiro é muito volumosa, o que não contribui para a resposta rápida de abertura e fechamento. A grande tampa de bueiro usando a estrutura composta de chapa de aço e espuma de alumínio esférica é mostrada na Figura 3. A superfície superior é de chapa de aço de 20 mm de espessura, a espessura da espuma de alumínio esférica do meio é de 600 mm; a camada inferior é de placa de fibra de PE de 20 mm e a chapa de aço da camada inferior tem 10 mm de espessura. O peso é de 90 toneladas e o anti-knock é aumentado em mais de 1000 vezes. O projétil semi-perfurante GBU-28 com um diâmetro de 370 mm e uma carga altamente explosiva de 306 kg foi usado para simular. Devido ao efeito de amortecimento da compressão da espuma esférica de alumínio de 600 mm de espessura, a área de penetração do projétil perfurante na placa de aço blindado de 20 mm de espessura foi expandida em mais de 200 vezes. Portanto, a força do projétil perfurante é reduzida a menos de cem por cento, dificultando a penetração.

Fazendo uma cobertura para silo de mísseis terrestres

3. Fabricação de porta esférica de alumínio à prova de explosão

A porta à prova de explosão de concreto armado atualmente utilizada (Figura 4) tem uma espessura total de 300-400 mm, um peso de 20-30 toneladas e uma capacidade anti-explosão de 3 Mpa. Por ser muito pesada, é difícil de abrir e fechar. A porta à prova de explosão é feita de estrutura composta de chapa de aço carbono/esfera de alumínio esférico (Figura 5). O painel de aço carbono tem 5 mm de espessura e o sanduíche do meio é de espuma de alumínio esférica de 100 mm de espessura. A placa de alumínio esférica de espuma e a placa de aço são coladas com adesivo estrutural de silicone e, em seguida, reforçadas com parafusos escareados. A capacidade anti-detonação é superior a 1000 Mpa, que é aumentada em 300 vezes. A resistência à compressão é equivalente à resistência de uma chapa de aço sólida com espessura de 110 mm; a massa é 1/12 da de uma porta à prova de explosão de concreto armado. interruptor.

Fabricação de porta esférica de espuma de alumínio à prova de explosão

 

Horário da publicação: 28/06/2022