Introdução ao pré-tratamento de espuma de níquel

Espuma de níquelé um material usado para fazer eletrodos de bateria e o processo de produção de níquel comumEspumao material é o seguinte: a esponja de poliuretano é primeiro condutivizada, depois eletrodepositada e finalmente sinterizada.

Nas etapas acima, o tratamento condutivo geralmente incluirevestimento químico, revestimento adesivo condutor e revestimento a vácuode três maneiras; a eletrodeposição pode ser de níquel sulfato ou sulfamato; o processo de sinterização existente é primeiro concluído pela queima de ar da esponja de poliuretano e, em seguida, reduzindo e sinterizando a esponja sob uma atmosfera redutora de hidrogênio em duas etapas, onde o ar que queima a esponja de poliuretano é oxidado e descarbonizado a uma temperatura de 300 a 700 °C. O processo de sinterização é concluído pela queima de ar da esponja de poliuretano e, em seguida, reduzindo e sinterizando a esponja de poliuretano em uma atmosfera redutora de hidrogênio; O tratamento de redução é realizado sob atmosfera de redução de hidrogênio a uma temperatura de 800 a 1000 °C por 30-60 minutos, e a atmosfera de redução é gás de decomposição de amônia, e a quantidade de gás de decomposição consumida é de 0,8-1,2 L/g (cada grama de níquel requer 0,8-1,2 litros de gás de decomposição de amônia para ser consumido)

Método melhorado de fabricaçãoespuma de níquel, cuja etapa compreende a condutivização, a eletrodeposição e a sinterização de uma esponja de poliuretano, caracterizada pelo fato de que a referida etapa de sinterização é pirolizar e sinterizar a espuma de poliuretano diretamente em uma atmosfera redutora após a eletrodeposição, em que a atmosfera redutora é gás de decomposição de amônia, a temperatura de redução é de 400-1000 °C, o tempo de redução é de 30-60 minutos e a quantidade de consumo de gás de decomposição é de 0,4-0,8 L/g. (Cada grama de níquel precisa consumir 0,4-0,8 litros de gás de decomposição de amônia.) O gás de decomposição de amônia é uma mistura de nitrogênio e hidrogênio, e a proporção de volume de nitrogênio e hidrogênio é de 1:3.

O mecanismo de reação é que após a eletrodeposição deespuma de níquelcontendo esponja de poliuretano diretamente na atmosfera de redução de hidrogênio por pirólise de sinterização, onde a ação do carbono e do hidrogênio, gerando CH4, C2H6 e outros hidrocarbonetos gasosos, o processo de gaseificação acima é suficiente para remover o grafite C no corpo poroso mais limpo.

Ele resolve efetivamente as deficiências existentes na tecnologia existente de espuma de níquel no processo de sinterização, como fácil rachadura, arco de deformação, baixo rendimento, alto consumo de energia e propriedades mecânicas de espuma de níquel não estáveis.